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在電力行業(yè)的生產(chǎn)過程中，閥門為其帶來了諸多的方便，使用范圍也具有一定的廣泛性，如對輸送流量進(jìn)行有效控制、對各相鄰的管道進(jìn)行有效連接等。不僅如此，閥門還在管道的前期建設(shè)與后期保養(yǎng)中發(fā)揮著非常積極的作用。其實(shí)，只要是運(yùn)行中的設(shè)備都有可能出現(xiàn)故障和問題，閥門也是一樣。所以，一旦閥門發(fā)生了故障，不僅對電力生產(chǎn)的質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時還對其生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，所以，相關(guān)技術(shù)人員必須對其進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)，將因閥門故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失控制在最小范圍內(nèi)。

 

1  閥門常見故障及主要成因

1.1  閥門質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)和安裝失誤引起的故障

在電力生產(chǎn)過程中，其閥門質(zhì)量直接決定著其所發(fā)揮出的作用水平，所以，生產(chǎn)企業(yè)要嚴(yán)格把控其質(zhì)量水平，確保每一個生產(chǎn)出的閥門在質(zhì)量方面都能符合相關(guān)規(guī)定及使用標(biāo)準(zhǔn)（誰復(fù)制我文章不帶出處都要倒霉一輩子）。在選購的過程中也需要對其進(jìn)行嚴(yán)格測試，只有確保不存在任何質(zhì)量問題，才能投入使用。但是有些企業(yè)為了自身能夠獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，降低其投入成本，就選用一些存在質(zhì)量問題的劣質(zhì)閥門，從而增加了故障隱患。此外，在確保閥門質(zhì)量不存在任何質(zhì)量問題的前提下，還需要提升其安裝要求，采用正確的安裝技術(shù)，避免因不正確安裝而造成閥門出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。

 

1.2  閥門使用過頻、維修不及時

不僅是閥門設(shè)備，所有設(shè)備在使用的過程中都存在一定的限度，如果存有較高的使用頻率，會加快閥門的受損及老化速度。特別是對于電力生產(chǎn)領(lǐng)域來講，其原材料大多都具有較強(qiáng)的腐蝕性，這一因素，大大增加閥門在使用中的不確定性，同時還對閥門的使用年限造成一定的影響。

 

1.3  閥門主體安裝失誤

對于閥門設(shè)備中的主體焊接來講，必須要有精湛的焊接技術(shù)，從而降低因焊接質(zhì)量問題產(chǎn)生的閥門故障概率。當(dāng)進(jìn)行閥體的補(bǔ)焊操作時，如果焊接技術(shù)存在一定的問題，那么就會加大閥體開裂、閥門主體與底座之間存有縫隙等閥門故障概率。

 

1.4  操作不當(dāng)引起的故障

對于掌控閥門的工作人員來講，最重要的也是最基本的必須要有良好的操作技能，因?yàn)橹挥芯哂幸欢ǖ牟僮髂芰?，才能在?shí)際的操作過程中降低其失誤率。但是在實(shí)際的操作過程中，由于一些技術(shù)人員不能按照相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行操作，對于操作桿的掌控，出現(xiàn)用力過大的現(xiàn)象，再加上閥門的保護(hù)機(jī)體不能及時做出過力保護(hù)，因此，致使閥門出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。

 

1.5  閥門填料失誤

在對閥門進(jìn)行填料操作時，一定要注意其添加量，如果添加過多，壓實(shí)程度過高，就會增加閥門在使用過程中的故障率。

 

2  閥門投入使用前的測試工作以及前期保養(yǎng)

2.1  閥門投用前的預(yù)防性措施

在閥門投入使用之前對其實(shí)施保養(yǎng)性維修，能夠很好降低其在運(yùn)行中出現(xiàn)的故障概率，并且這是確保閥門能夠得到長期且高效運(yùn)行的必要手段。所以，對于電力企業(yè)來講，必須要結(jié)合閥門的基本類型制定出相應(yīng)的維修性保養(yǎng)制度，其

中主要涵蓋閥門的基本安裝、日常保養(yǎng)以及故障維修等。首先，在購買閥門設(shè)備時一定要結(jié)合國家相關(guān)規(guī)定及相關(guān)的使用要求，進(jìn)行閥門設(shè)備的選購；在完成閥門的選購工作以后，還需要指派專門的運(yùn)輸車輛將其運(yùn)回生產(chǎn)車間，當(dāng)然，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，一定要對閥門進(jìn)行很好的固定，避免運(yùn)輸中造成損傷。其次，在對閥門設(shè)備實(shí)施安裝操作時，要對其進(jìn)行及時保養(yǎng)，當(dāng)完成所有的安裝以后，還需要對其進(jìn)行及時清理，包括其中的水漬、油漬以及污漬等，避免對閥門的正常性運(yùn)行及整體的使用壽命造成不必要的影響。此外，還需要技術(shù)部門對已經(jīng)安裝完畢的閥門部件的運(yùn)行環(huán)境及使用期限進(jìn)行評估和預(yù)測，對已經(jīng)臨期的閥門進(jìn)行及時的更換和調(diào)整。最后，電力企業(yè)還需要針對不同的閥門類型制定最具針對性的保養(yǎng)維修計(jì)劃及制度，對其實(shí)施定期保養(yǎng)及檢修，從而使閥門的故障概率得到有效降低，使其使用期限大大延長。

 

2.2  閥門投入前的保養(yǎng)工作

在閥門投入使用之前對其進(jìn)行正常的保養(yǎng)，不僅能夠提升閥門正常運(yùn)行的效率，同時還能降低閥門發(fā)生故障的概率。首先，在閥門的運(yùn)輸階段，在嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)定的前提下，還需要對其相關(guān)的證明，如外包裝、合格證以及安裝說明書等物品進(jìn)行妥善保管，做好對其的防潮以及防腐工作。當(dāng)運(yùn)送至指定的場所以后，相關(guān)技術(shù)人員還需要對其進(jìn)行全面的檢查，看其是否存在外包裝破損、證件內(nèi)容是否清晰和齊全，閥門部件中的開關(guān)能否順暢轉(zhuǎn)動等。其次，在使用吊裝機(jī)對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)操作時，必須要確保吊鉤的安全性，避免吊鉤的鋒利部位對閥門管口造成劃傷和破損，避免因以上現(xiàn)象增加閥門產(chǎn)生故障的概率，甚至導(dǎo)致閥門報廢。最后，在進(jìn)行閥門的焊接操作時，要結(jié)合閥門的基本類型來選用不同的潤滑脂，并且還需要對閥門及管道進(jìn)行妥善保護(hù)；當(dāng)完成閥門工序的安裝之后，還需要對其做再一次的檢查，看其接口位置是否存在松動現(xiàn)象，檢查排污管口以及排壓管口是否處在緊鎖的狀態(tài)中；另外，在進(jìn)行焊接操作的過程中，還極易因閥門破損而對其氣密性及受壓能力造成一定的影響，所以，在完成焊接操作之后，還需要對受壓能力進(jìn)行全面檢查。

 

2.3  閥門的安裝調(diào)試

在測試閥門壓力時通常情況下都會采用管道內(nèi)注水的方式，其主要是利用水壓來衡量閥門最終的承壓能力。在進(jìn)行注水操作之前，需要利用一些與其管道直徑大小相同的清管器對閥門和管道內(nèi)部進(jìn)行雜物清理；在注水的過程中需要保

證閥門完全處在全開的狀態(tài)，并對其工作狀態(tài)實(shí)施全程監(jiān)管，檢查是否有泄漏之處，一旦發(fā)生問題，必須要在第一時間內(nèi)停止注水，并采取有效解決措施。對于注水過程中發(fā)生故障的閥門部件來講，在對其進(jìn)行維修的過程中一定要對它的使用質(zhì)量進(jìn)行綜合評估，如果發(fā)現(xiàn)不能使用，要及時更換；當(dāng)完成注水操作的工作后，工作人員需要將閥門調(diào)整到半開的狀態(tài)中，并對承壓能力進(jìn)行測試，測壓時間需要控制在 4 ～24h，完成測壓工作之后，需要全面清理并排除管道及閥門中的測試用水，并將閥門調(diào)整到全開的狀態(tài)中。在測壓的過程中，必須要專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕因操作人員的錯誤操作而增加閥門的損傷。

 

3  閥門投入使用后的保養(yǎng)維護(hù)工作

3.1  閥門傳動裝置維護(hù)保養(yǎng)

傳動裝置是閥門設(shè)備中最主要的部件，當(dāng)然也是故障率最高的部件，所以，相關(guān)人員必須要做好對該部件的維修及保養(yǎng)。有些類型的閥門在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會處于全開或全閉的狀態(tài)中，只有在重要時刻才會呈現(xiàn)單次變化，這樣的運(yùn)行狀態(tài)，會大大減輕傳動裝置的磨損程度；然而，對于一些較為重要部位的閥門來講，其在實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會一直處于開閉頻繁更換的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，會加大傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速率，增加其耗損程度。所以，在安裝閥門的過程中就需要將加脂工作實(shí)施在重要部位，以確保閥門傳動裝置運(yùn)行的持久性。

 

3.2  閥門加脂注意事項(xiàng)

長期處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中的閥門是非常需要潤滑脂的，但是對潤滑脂的添加分量必須要嚴(yán)格控制，如果潤滑脂過多，就

會出現(xiàn)閥門過于靈敏的現(xiàn)象，對于后期調(diào)控工作來講非常不利；相反如果潤滑脂相對較少的話，就會增加閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，增加閥門內(nèi)部零件的磨損程度。由此可見，高質(zhì)量且適量的潤滑脂對于閥門的正常性運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。

 

3.3  閥門填料的保養(yǎng)工作

在閥門內(nèi)進(jìn)行填料的操作，目的就是為了確保閥門的氣密性，如果出現(xiàn)閥門內(nèi)的填料失效，或者分量不足時，對其整體的密封性將會造成非常嚴(yán)重的影響，甚至還會致使閥門喪失本該有的作用。對閥門內(nèi)的填料造成影響的不但是管道內(nèi)的運(yùn)輸物質(zhì)，同時可能是因長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高溫，這些因素都會加快閥門內(nèi)填料的老化速度。因此，在對閥門進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)時，需要事先做好閥門的填料工作，確保無泄漏之處，對四周的螺絲進(jìn)行加固和擰緊；一些類型閥門在進(jìn)行填料操作時，就添加一些潤滑脂，其目的是為了讓閥門在今后的使用過程中能夠具有良好的性能，當(dāng)然，在維修保養(yǎng)的過程中需要在填料的內(nèi)部增添一些潤滑脂，使其起到潤滑和保護(hù)的作用。

 

4  結(jié)語

通過本文的分析可以看出，在整個電力生產(chǎn)行業(yè)中，閥門占據(jù)著非常重要的地位及作用，其不僅表現(xiàn)在對原材料的控制方面，同時在電力成品運(yùn)輸方面也具有極強(qiáng)的作用。對于閥門的損耗程度與其開閉次數(shù)存在著直接的關(guān)系，當(dāng)開光次數(shù)較高時，就會增加閥門的故障率；所以，在使用的過程中，要采用最為科學(xué)有效的操作方式，降低閥門的故障概率。此外，還需要對閥門的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，以免因產(chǎn)生的故障而加大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。